某一工程所用大转角网架球铰支座为例,对照普通球铰支座,对其性能、结构设计、计算方法进行分析。
一、对所研究的球铰支座的性能要求
承载能力N=10000kN
抗拉能力F=2000kN
抗剪能力H=3000kN
转角 θ=0.05rad
转动中心设定在O点处(见图1)。
二、工况分析
球铰支座在服役期间可能出现的工况:
1.球铰支座在承受压力的同时发生转动;
2.球铰支座在承受拉力的同时发生转动;
3.球铰支座在承受压力的同时承受剪力和转动;
4.球铰支座在承受拉力的同时承受剪力和转动;
以上4种工况中最不利的工况是最后一种,以下即按这种工况进行球铰支座的结构设计和计算。
三、球铰支座结构设计和传力路径
考虑到对球铰支座有大转角的要求和有设定的转动中心的要求,采用球面传力的大转角网架球铰支座方案,结合转动中心和转角确定传力球面的球心,以适应工程要求。
球铰支座传力路径:
上部结构将荷载传给上支座板,然后依次通过不锈钢板、平面耐磨板、球冠板、球面耐磨板和下支座板传递给下部结构。
四、大转角网架球铰支座与普通球铰支座结构、性能对照
当球铰支座转动后,球铰支座承受拉力的两个作用面——上支座板的A面和下支座板的B面之间夹角为0.05rad,支座承受水平力的两个作用面——上支座板的C面和下支座板的D面之间夹角也为0.05rad,在这种情况下,球铰支座承受拉力和剪力时皆为线传力,甚至造成点传力。特别是在承受拉力时,受力点偏向一侧,破坏了均衡受力状况,很可能造成构件破坏。且如果先有了拉力、剪力,又需支座转动,支座先在拉力、剪力作用下,作用面(都是平面)贴合,支座就再也转不动了,转角释放不了,有害力矩也释放不了。
大转角网架球铰支座以O点为转动中心转动0.05rad且承受拉力、水平剪力时的状况。
可以看出当球铰支座转动后,球铰支座承受拉力的两个作用面(见G处、H处)仍为球面结合,支座承受水平力的两个作用面(见G处、H处)也仍为球面结合,在这种情况下,支座在承受拉力和剪力时皆为球面传力,不存在偏载或应力集中,不破坏原有的传力状况,保证结构安全,且仍可绕设定的转动中心O转动。
通过以上比较可知,大转角网架球铰支座不仅具有良好的受力、传力性能和转动性能。
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